دمات آزمون و آزمایش برق: دستگاه های کنترل از اندام هایی ساخته شده اند که در رابطه با یکدیگر کار ویژه ای را در سمت قصدی تعیین شده اجرا می کنند؛ به علت یک واحد نیروگاهی به اسم یک دستگاه تبدیل و ساخت انرژی دارای ویژگی های فوق میباشد. قصد از این کار نیروگاه تغییر انرژی شیمیائی وجود دارد در سوخت به انرژی الکتریکی مورد احتیاج جامعه است و در این پیوند ورودی مهم نیروگاه سوخت و مقدار انرژی الکتریکی تولیدی بیرونی آن می باشند. رابطه میان داخلی و بیرونی را کار یک نیروگاه گویند. اندام مهم نیروگاه بر این پایه اند: توربین ، بویلر و ژنراتور. ما در این مطلب به مبحث کنترل بویلر میپردازیم. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.
سیگنال مهم کنترل و بررسی بویلر (بویلر مستر) بر سه عامل تعیین کننده اصلی بایستی اثر داشته باشد که بر این پایه اند: سوخت، هوا و آب و پیش افتادن عقب ماندگی تاثیر آنها با ارزش میباشد مانند پس از ورود سوخت، باید هوا وارد بویلر شده باشد و برای کم کردن بار اول سوخت کم میشود و بعد هوا، این اقدام به وسیله ی دستگاه محدود کننده ضربدری – Cross limit اجرا میشود و سیگنالهای بیرونی این دستگاه به اسم نقطه تنظیم Set point حلقه بررسی سوخت و هوا استفاده میکنند.
برای بررسی سوخت میتوان از مدار مقابل بهره برداری کرد. این دستگاه خیلی گران و غیر اقتصادی است و از آن بهره برداری زیادی نمیشود، چون فشار سوخت را نمیتوانیم بسیار بالا ببریم حتما باید که سوخت را در یک حلقه به جریان درآورده و بر خلاف کنترل و بررسی فشار (به وسیله ی شیرکنترل در عبور برگشت سوخت).
اثر سایش استاتیکی مایع سوخت را بی اثر کرده و سوخت میتواند بدون فوت وقت در هنگام احتیاج وارده روشن شود.
در برخی مورد های سوخت را پس از گرمکن به عبور برگشت راهنمایی کرده تا سوختی که استفاده نمی شود و گرم نشده است و در انرژی هدر نرود. شکل مدار این عبور به صورت مقابل میباشد. بررسی سوخت برگشتی به وسیله ی بررسی والو مرتبط می شود که فرمان این شیر یا از فشار پس از هیتر فرستاده میشود و یا از وضعیت والو مهم عبور برگشت.
در مصرف از سوخت گازی به علت مقدار زیاد سوخت بیشتر در عبور برگشت از دو کنترل والو به شکل برابر مصرف میشود.
برای بررسی هوا بیشتر از چند آتشدان تواماً بررسی میشوند و کنتر مواردی موجود است که کل آتشدان ها یک جا بررسی شوند.
البته بررسی کل آتشدان ها شکل خوبی به نظر میرسد، اما به علت مسئله تکنولوژیکی با صرفه نمیباشد. به شکل اینکه فشار هوا پس از آتشدان ها باید ثابت باشد (بدون دقت به تعداد آنها) از این رو فشار هدر رفته محاسبه شده و دستور لازم را برای دمپرهای قبل از فنها ارسال می شود.
قصد از بررسی آب تغذیه تنظیم دبی آب تغذیه به شکلی میباشد که روی آب درام در کل شرایط در یک مقدار تعیین شده باقی بماند. یکی از روند ها این است که فشار درام را محاسبه کرده با ست پوینت سنجیده شده و به بررسی و کنترل والو سرعت پمپ (کوپلینگ هیدرولیکی) اقدام شود. از سمتی دیگر، زیرا عمل این کوپلینگ کم است از یک حلقه کنترل سریع در درون یک حلقه کنترل کند بهره برداری می شود. در قسمت اول که نیاز به دبی آب کم داریم بررسی سطح والو اجرا می شود و اگر دبی بسیار احتیاج باشد بررسی سطح اطراف پمپ اجرا میشود. برای بررسی و کنترل بهتر از دو والو روبه رو بهره برداری میشود که برای درصدی از بار از والو رنج پائین و برای دیگر بار از والو رنج بالا بهره برداری میشود. به دلیل خطا های اندازه گیری و حساسیت، دستگاه بررسی و کنترل آب تغذیه را سخت ترین حلقههای کنترل میباشد که بیشتر از مدار کنترل سه ماده ای ( فلوی بخار،روی درام، فلوی آب تغذیه) بهره برداری می شود.
درجه دما بخار بیرونی از بلویلر باید یکسان باشد مشکل اصلی، عقب افتادگی موجود در دستگاه است. برای اینکه این عقب افتادگی را کم کنیم مقدار درجه دما قبل از سوپرهیتر محاسبه میشود تا تعویض در درجه دما بیرونی زودتر تشخیص داده شود، چون ممکن است بخار موقع مسیر از لولههای سوپرهیتر با حرارت مختلف خارج شود بدین صورت از دو جهت سوپرهیت محاسبه درجه دما اجرا میشود. چون امکان دارد که آب اسپری نتواند مقدار درجه دما را بررسی و کنترل کند از دستگاه های کمکی بهره برداری میشود این دستگاه ها بر این پایه اند: G.R.FAN و تغییر گوشه آتشدان ها که فقط در بویلرهائی که آتشدان ها در کنار های بویلر قرار دارند بهره برداری میشود و با تغییر گوشه آتشدان ها انرژیزیادی تعویض میشود.
شرکت آریاز سپنتا خزر در زمینه ی مشاوره، ساخت، نصب و راه اندازی تاسیسات تصفیه ی آب و فاضلاب خدمات خود را با هدف بهبود بازده صنایع و ارتقای سلامت جامعه و محافظت از منبع محدود آبی کشور ارائه می دهد. این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی پیشرو در صنعت آب و با بهره مندی از توانایی و تجربه های تیم های متخصص فرآیند، مکانیک، برق، ابزار دقیق و ساخت و ساز و مهندس، با بالا ترین استاندارد های تالیف شده ی بومی و جهانی فعالیت می کند. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.
آدرس: تهران صادقیه، بزرگراه آیت الله اشرفی اصفهانی، سازمان آب
اینستاگرام: آریاز سپنتا
قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، مترph ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، کانداکتیویتی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر – قلیا شویی – پیمانکاری صنعت آب – سیلیکا آنالایزر – فیلتر شنی – کانداکتیویتی – سمپلینگ بویلر – سختی سنج – اسید شویی – سمپلینگ بویلر – آریاز سپنتا – کانداکتیویتی – اکسیژن متر – اسید شویی – قلیا شویی – کنترل شیمیایی بویلر -سیلیکا آنالایزر – اکسیژن متر – فیلتر شنی
دسته بندی:
مقالات(در ساعات کاری)
دیدگاهتان را بنویسید